Galvanometra lāzerskeneris: galvenās sastāvdaļas, funkcijas un labākās izvēles iespējas
Spoguļgalvanometri kontrolē spoguļus, kas atstaro lāzera starus pa ortogonālām asīm a galvanometra lāzerskeneris.Šī iestatīšana ļauj precīzi un ātri novietot lāzera staru virs mērķa virsmas. Sistēma izmanto slēgta cikla vadību ar kapacitatīviem vai optiskiem sensoriem, lai sniegtu atsauksmes par atrašanās vietu. Tas nodrošina lielisku staru izvietojumu, augstu izšķirtspēju un precizitāti. Lāzera marķēšana un gravēšana ir daži rūpnieciski pielietojumi, kuriem nepieciešama uzticamība un precizitāte.
Galvanometra lāzera skenera galvenās sastāvdaļas
Galvanometrs
Galvanometra lāzerskenera ātrums un precizitāte ir atkarīga no tā galvanometra. Parasti galvanometros spoguļu novietošanai izmanto elektromagnētiskos motorus. Slēgtas cilpas vadības sistēmas izmanto sensoru pozicionēšanas atgriezenisko saiti, lai uzlabotu motora veiktspēju. Reāllaika sensoru dati, tostarp rotējošie kodētāji, ir būtiski pozicionēšanas precizitātei, kas ir mazāka par mikronu. Turklāt skenera reakcija un stabilitāte ir atkarīga no rotora inerces un elektromagnētiskās slāpēšanas.
Spogulis
Galvanometra lāzera skeneri vada lāzera staru caur spoguli. Galvenais ir spoguļa materiāls un pārklājums. Spoguļi var būt izgatavoti no berilija vai silīcija karbīda, lai samazinātu inerci un kustības ātrumu. Dielektriskie materiāli, kas pielāgoti lāzera viļņa garumam, tiek pārklāti uz atstarojošās virsmas, lai palielinātu atstarošanas spēju un samazinātu enerģijas zudumus. Spoguļa forma un izmērs maina lāzera stara fokusa īpašības. Tas ietekmē skenera spēju koncentrēties uz dažādiem mērķa attālumiem.
Servo vadītāja panelis
Galvanometra lāzerskenera servo draivera panelis kontrolē visu skenēšanas darbību. Tajā ir iekļauti motora draiveri, kas nodrošina galvanometra motorus ar strāvu atkarībā no vadības programmatūras ievades. Noteikts plates dizains ierobežo elektroniskos trokšņus, kas var ietekmēt skenēšanas precizitāti. Draiveru plates var izmantot arī sarežģītus prognozēšanas vadības algoritmus, lai ņemtu vērā sistēmas dinamiku un inerci. Šie raksturlielumi palielina kustības profilus un reakcijas laikus ātrdarbīgām, augstas precizitātes skenēšanas lietojumprogrammām.
Galvanometra lāzera skenera galvenās funkcijas
Ātrums
Novērtējot galvanometra skenera ātrumu, ņemiet vērā spoguļu maksimālo griešanās ātrumu. Ātrgaitas galvanometra skeneri var sasniegt vairākus grādus sekundē ātrai materiālu apstrādei vai lielas caurlaidības lietojumiem, tostarp PCB marķēšanai vai lāzergravēšanai. Ņemiet vērā arī sistēmas nostādināšanas laiku, kas ietekmē to, cik ātri tā var pārvietoties un stabilizēties.
Precizitāte un precizitāte
Galvanometra lāzerskeneriem jābūt precīziem un precīziem mikroapstrādei un medicīniskai attēlveidošanai. Atrodiet sistēmas ar zemu leņķisko novirzi un histerēzi. Neapšaubāmi, šie standarti garantē, ka skeneris rada uzticamus rezultātus vairākās operācijās no precizitātes atkarīgām lietojumprogrammām.
Atvērtā vai slēgtā cikla sistēma
Vadības un atgriezeniskās saites metodes nosaka, vai tiek izmantots galvanometra lāzerskeneris ar atvērtu vai slēgtu cilpu. Atvērtās cilpas sistēmas izmanto iepriekš iestatītus motora raksturlielumus bez reāllaika atgriezeniskās saites un ir lētākas. Slēgtās cilpas sistēmās tiek izmantoti kodētāji vai citi sensori, lai kompensētu spoguļa pozīcijas atšķirības. Tas ir nepieciešams augstas precizitātes darbiem, kuriem nepieciešama pozicionāla precizitāte.
Dinamiskā veiktspēja
Dinamiskās situācijās, ieskaitot adaptīvo lāzergriešanu vai maināmu materiālu apstrādi, galvanometra lāzerskeneriem jābūt jutīgiem pret mainīgajām darbības prasībām. Mehāniskā rezonanses frekvence un slāpēšanas koeficients nosaka, cik ātri skeneris var pielāgot ātrumu vai virzienu bez svārstībām. Turklāt dinamiskām sistēmām ir nepieciešama termiskā stabilitāte, lai tās labi darbotos lielas slodzes ciklos un mainīgos darbības apstākļos.
Skata lauks (FOV) un darba zona
Galvanometra lāzera skenera diapazons ir atkarīgs no tā FOV un darba zonas. Rūpnieciskiem lietojumiem, tostarp tekstilizstrādājumu apstrādei un plaša formāta gravēšanai, tiek izmantotas sistēmas, kuru FOV ir vairāki simti kvadrātcentimetru. Jāņem vērā optikas fokusa attālums. Lielāki fokusa attālumi nodrošina lielākus FOV, bet samazina lāzera punktu intensitāti. Tas ietekmē apstrādes efektivitāti un izšķirtspēju. Tādējādi izvēlei ir jāatbilst lietojumprogrammas precizitātei un mērogam.
SPD sērijas 3D Galvo galva no SOING
SOING SPD sērijas 3D Galvo skenēšanas galviņas uzlabo rūpniecisko lāzeru pielietojumu. SPD12 un SPD20 modeļi, kuriem ir skārienpaneļi lauka lieluma modificēšanai, atbilst dažādām marķēšanas prasībām un labi darbojas dažādos marķēšanas apstākļos. SPD12 nodrošina 1064 nm un 355 nm viļņu garumus. SPD20 piedāvā 10 600 nm, 1064 nm un 355 nm viļņu garumus un var apstrādāt 100 mm × 100 mm līdz 600 mm × 600 mm lauka izmērus. Mūsu galvanometra lāzera skeneri nodrošina precīzu kontroli ar mazāk nekā 8 µrad atkārtojamību un ātru rakstīšanas ātrumu (550 cps SPD12, 350 cps SPD20). Tas padara tos ideāli piemērotus marķēšanai uz 3D, plakanām, slīpām un izliektām virsmām.
