Darbojoties ar 355 nm, UV lāzeriem ir daudz īsāks viļņa garums nekā citām šeit izmantotajām tehnoloģijām. Izmantojot procesu, ko sauc par "auksto apstrādi", UV lāzeri izšauj augstas enerģijas fotonus ultravioletajā spektrā, kas sarauj materiālā esošās ķīmiskās saites, kā rezultātā materiāls tiek pakļauts netermiskam procesam. Šis process nerada termisku deformāciju (karstuma bojājumus) mērķa zonas iekšējos slāņos un tuvējās vietās.
UV lāzera viļņa garums ir viena trešdaļa no standarta viļņa garuma lāzeriem, tāpēc tos bieži dēvē par trešās harmoniskās paaudzes (THG) lāzeriem. Šis viļņa garums tiek panākts, izlaižot standarta viļņa garuma lāzeru pie 1064 nm caur nelineāru kristālu, samazinot to līdz 532 nm, pēc tam to izlaižot caur citu kristālu, vēl vairāk samazinot tā viļņa garumu līdz darba 355 nm.
Īsāks viļņa garums sniedz daudzas priekšrocības, kas ir piemērotas dažādām nozarēm, kuras izmanto plastmasas un stikla marķēšanā. Salīdzinot ar citiem izplatītajiem lāzera viļņu garumiem (532 nm un 1064 nm), UV lāzeriem ir augsts absorbcijas ātrums plašā parasti apstrādāto materiālu diapazonā, tostarp metālā, plastmasā un stiklā. Augstais absorbcijas ātrums ir saistīts ar UV gaismas mijiedarbību ar atomu saitēm materiālā. Pakļaujot UV gaismai, atomu saites pārtrūkst, nevis materiāls iztvaiko vai kūst. Tas samazina siltuma ietekmēto zonu (HAZ) un ir iemesls, kāpēc UV lāzeriem tiek dots nosaukums "aukstie lāzeri", kas prasa mazāku jaudu, lai sasniegtu atzīmi, salīdzinot ar citiem gaismas viļņa garumiem.
Rezumējot, UV marķēšanas process ir ļoti smalks un kontrolēts, tāpēc tas ir lieliski piemērots smalkam vai precīzam darbam. Tomēr šīs tehnoloģijas izmantotā procesa dēļ UV lāzera marķēšanas sistēma parasti nav piemērota gravēšanai vai griešanai.